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選對機床夾具的秘籍

日期:2015-03-30 09:14:44 作者: 來(lái)源: 瀏覽次數:0
     產(chǎn)功率卻相差好幾倍?得出的結論是:數控機床選用的夾具不合適,從而使數控機床的出產(chǎn)功率大幅下降。

      如何進(jìn)步數控機床利用率?經(jīng)過(guò)技能剖析,夾具的運用有很大的聯(lián)系。據金粉反響,作業(yè)中經(jīng)常有數控機床因為夾具挑選不合理或運用不妥,而呈現了“窩工”現象;從別的一個(gè)視點(diǎn)來(lái)講,在數控機床夾具的挑選與運用上大有文章可做,因為其間包含可觀(guān)的潛在經(jīng)濟效益。

      正確挑選夾具類(lèi)型是高效加工的根底

      當前,機械加工按出產(chǎn)批量可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是單件、多種類(lèi)、小批量(簡(jiǎn)稱(chēng)小批量出產(chǎn));另一類(lèi)是少種類(lèi)、大批量(簡(jiǎn)稱(chēng)大批量出產(chǎn))。其間前者大概占到機械加工總產(chǎn)值的70~80%,是機械加工的主體。

      合適小批量出產(chǎn)的數控機床夾具

      小批量出產(chǎn)周期﹦出產(chǎn)(預備/等候)時(shí)刻+工件加工時(shí)刻因為小批量出產(chǎn)“工件加工時(shí)刻”很短,因而“出產(chǎn)(預備/等候)時(shí)刻”的長(cháng)短對于加工周期有枱至關(guān)重要的影響。要想進(jìn)步出產(chǎn)功率,就必須想辦法縮短出產(chǎn)(預備/等候)時(shí)刻。

      下面引薦三類(lèi)小批量出產(chǎn)可優(yōu)先思考的數控機床夾具:

      組合夾具

      組合夾具又稱(chēng)為“積木式夾具”,它由一系列經(jīng)過(guò)標準化規劃、功用各異、標準尺度不一樣的機床夾具元件構成,客戶(hù)能夠依據加工需求,象“搭積木”一樣,疾速拼裝出各種類(lèi)型的機床夾具。因為組合夾具省去了規劃和制作專(zhuān)用夾具時(shí)刻,極大地縮短了出產(chǎn)預備時(shí)刻,因而有用地縮短了小批量出產(chǎn)周期,即進(jìn)步了出產(chǎn)功率。別的,組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環(huán)重復運用、制作節能節材、運用本錢(qián)低價(jià)等長(cháng)處。故小批量加工,格外是商品形狀較為復雜時(shí)可優(yōu)先思考運用組合夾具。

      精細組合平口鉗

      精細組合平口鉗實(shí)際上屬于組合夾具中的“合件”,與其它組合夾具元件比較其通用性更強、標準化程度更高、運用更簡(jiǎn)潔、裝夾更牢靠,因而在全球規模內得到了廣泛的運用。精細組合平口鉗具有疾速裝置(拆開(kāi))、疾速裝夾等長(cháng)處,因而能夠縮短出產(chǎn)預備時(shí)刻,進(jìn)步小批量出產(chǎn)功率。當前國際上常用的精細組合平口鉗裝夾規模通常在1000mm以?xún)鹊,夾緊力通常在5000Kgf以?xún)取?/span>

      需求留意的是,這兒所說(shuō)的精細組合平口鉗并不是舊式機加虎鉗,舊式機加虎鉗功用單一、制作精度低、無(wú)法成組運用、運用壽命短,不合適在數控機床、加工基地上運用。

      這兒所說(shuō)的精細組合平口鉗是起源于歐美等工業(yè)發(fā)達國家,專(zhuān)門(mén)對于數控機床、加工基地特色所規劃的一系列新式平口鉗,此類(lèi)商品具有裝夾柔性大、定位精度高、夾緊疾速、可成組運用等特色,格外合適數控機床、加工基地運用。

      電永磁夾具

      電永磁夾具是以釹鐵硼等新式永磁資料為磁力源,運用現代磁路原理而規劃出來(lái)的一種新式夾具。許多的機加工實(shí)習標明,電永磁夾具能夠大幅進(jìn)步數控機床、加工基地的歸納加工效能。

      電永磁夾具的夾緊與松開(kāi)進(jìn)程只需1秒左右,因而大幅縮短了裝夾時(shí)刻;慣例機床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大,而電永磁夾具沒(méi)有這些占用空間的元件,因而與慣例機床夾具比較,電永磁夾具的裝夾規模更大,這有利于充分利用數控機床的作業(yè)枱和加工行程,有利于進(jìn)步數控機床的歸納加工效能。電永磁夾具的吸力通常在15~18Kgf/cm2,因而一定要保證吸力(夾緊力)滿(mǎn)足反抗切削力,通常情況下,吸附面積不該小于30cm²,即夾緊力不小于450Kgf。

      合適大批量加工的數控機床夾具

      大批量加工周期=加工等候時(shí)刻+工件加工時(shí)刻+出產(chǎn)預備時(shí)刻“加工等候時(shí)刻”主要包含工件裝夾和替換刀具的時(shí)刻。傳統的手動(dòng)機床夾具“工件裝夾時(shí)刻”可到達大批量加工周期的10~30%,這樣“工件裝夾”就成為了影響出產(chǎn)功率的關(guān)鍵性要素,也是機床夾具“挖潛”的重點(diǎn)對象。故此大批量加工宜選用疾速定位、疾速夾緊(松開(kāi))的專(zhuān)用夾具,可優(yōu)先思考以下三類(lèi)機床夾具:

      液壓/氣動(dòng)夾具

      液壓/氣動(dòng)夾具是以油壓或氣壓作為動(dòng)力源,經(jīng)過(guò)液壓元件或氣動(dòng)元件來(lái)完成對工件的定位、支承與壓緊的專(zhuān)用夾具。

      液壓/氣動(dòng)夾具能夠精確疾速地斷定工件與機床、刀具之間的彼此方位,工件的方位精度由夾具保證,加工精度高;定位及夾緊進(jìn)程敏捷,極大的節省了夾緊和開(kāi)釋工件的時(shí)刻;一起具有構造緊湊、可多工位裝夾、可進(jìn)行高速重切削,可完成自動(dòng)化操控等長(cháng)處。

      液壓/氣動(dòng)夾具的上述長(cháng)處,使之格外合適在數控機床、加工基地、柔性出產(chǎn)線(xiàn)運用,格外合適大批量加工。

      電永磁夾具

      電永磁夾具所具有的疾速夾緊、易完成多工位裝夾、一次裝夾可多面加工、裝夾平穩牢靠、節能環(huán)保、可完成自動(dòng)化操控等長(cháng)處。與慣例機床夾具比較,電永磁夾具能夠大幅縮短裝夾時(shí)刻,削減裝夾次數,進(jìn)步裝夾功率,因而不只適用于小批量出產(chǎn),亦適用于大批量出產(chǎn)。

      光面夾具基座

      光面夾具基座在國內運用還不是許多,但在歐美等工業(yè)發(fā)達國家運用很廣泛。它實(shí)際上即是經(jīng)過(guò)精加工的夾具基體精毛坯,元件與機床定位銜接部分和零件在夾具上的定位面現已精加工完畢。用戶(hù)能夠依據自個(gè)的實(shí)際需求,自行加工制作專(zhuān)用夾具。

      光面夾具基座能夠有用縮短制作專(zhuān)用夾具的周期,削減出產(chǎn)預備時(shí)刻,因而能夠從總體上縮短大批量出產(chǎn)的周期,進(jìn)步出產(chǎn)功率;一起能夠下降專(zhuān)用夾具的制作本錢(qián)。因而光面夾具基座格外合適周期較緊的大批量出產(chǎn)。

      合理運用夾具,發(fā)掘設備潛能

      經(jīng)驗標明,為了進(jìn)步數控機床加工效能,只是“選對”數控機床夾具還是不夠的,還必須在“用好”數控機床夾具上下功夫。
      下面介紹三種常用的辦法:

      多工位法

      多工位法的基本原理:經(jīng)過(guò)一次裝夾多個(gè)工件,到達縮短單位裝夾時(shí)刻,延長(cháng)刀具有用切削時(shí)刻的意圖。多工位夾具即具有多個(gè)定位夾緊方位的夾具。

      隨枱數控機床的開(kāi)展和用戶(hù)進(jìn)步出產(chǎn)功率的需求,如今多工位夾具的運用不斷增加。在液壓/氣動(dòng)夾具、組合夾具、電永磁夾具和精細組合平口鉗的構造規劃中多工位規劃越來(lái)越遍及。

      成組運用法

      將一樣的幾個(gè)夾具放在同一作業(yè)枱運用,相同能夠完成“多工位”裝夾的意圖。這種辦法所觸及的夾具通常應經(jīng)過(guò)“標準化規劃、高精度制作”,不然難以到達數控機床工序加工的需求。

      成組運用法能夠充分利用數控機床行程,利于機床傳動(dòng)部件的均衡磨損;一起相關(guān)夾具可獨立運用,完成多件裝夾,又可聯(lián)合運用,完成大標準工件裝夾。

      部分快換法

      部分快換法是經(jīng)過(guò)對數控機床夾具的部分(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進(jìn)行疾速替換,到達敏捷改動(dòng)夾具功用或運用方式的意圖。例如:快換組合平口鉗,能夠經(jīng)過(guò)疾速替換鉗口完成裝夾功用的改動(dòng),比方由裝夾方料轉變成裝夾棒料;也能夠經(jīng)過(guò)疾速替換夾緊元件完成夾緊方式的改動(dòng),比方由手動(dòng)夾緊轉變成液壓夾緊。部分快換法大幅縮短了替換及調整夾具的時(shí)刻,在小批量出產(chǎn)中優(yōu)勢較為顯著(zhù)。
    關(guān)鍵詞:夾具秘籍機床

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